Luogo di origine:
Cina
Marca:
Med Accessories
Certificazione:
CE,ISO,SFDA
Numero di modello:
M21MA10S
Contatto Stati Uniti
Produttore | Modello |
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GE Healthcare > Corometria |
128, 250, 250cx, 259, TRAM 450SL
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GE Healthcare > Critikon > Dinamap |
Carescape B650, Carescape B850, Carescape V100
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GE Healthcare > Marquette |
Dash 2500, Dash 3000, Dash 4000, Dash 5000, Dash Series, Eagle, PDM Module, Procare B40, SOLAR, Solar 8000, Solar 8000M, TRAM Modular, Tram 451, i/9500, serie x50SL
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Il flusso di processo per la produzione è il seguente:
Taglio del filo: i fili vengono tagliati fino alle lunghezze richieste.
Stripping della guaina: la guaina esterna dei fili viene rimossa per esporre i conduttori interni.
Torsione dello scudo: se c'è uno strato di scudo, viene torto attorno ai conduttori interni per una maggiore protezione dalle interferenze.
Crimping delle maniche: le maniche o i connettori sono crimpati sulle estremità dei fili per facilitare le connessioni corrette.
Saldatura in stagno: i conduttori esposti sono rivestiti di saldatura in stagno per migliorare la conducibilità e garantire connessioni sicure.
Pressione di fine: le maniche o i connettori incrinati vengono premuti in modo sicuro sulle estremità dei fili.
Confezione di guscio di plastica: un guscio o un alloggiamento di plastica è installato attorno ai componenti assemblati per l'integrità strutturale e la protezione.
Prova elettrica: i componenti assemblati sono sottoposti a prova per la corretta funzionalità elettrica, al fine di garantire che soddisfino le specifiche richieste.
Formazione di stampi interni: se necessario, viene formato uno stampo interno per fornire ulteriore supporto e struttura ai componenti assemblati.
Formazione di muffe esterne: Un muffe esterne si forma intorno ai componenti interni per fornire ulteriore protezione e estetica.
Ispezione visiva: il prodotto assemblato viene ispezionato visivamente per verificare eventuali difetti o anomalie.
Prova elettrica: viene eseguito un altro ciclo di prova elettrica per garantire le prestazioni elettriche del prodotto.
Fine del filo di rete: se del caso, l'estremità del filo di rete è preparata per la connessione.
Stripping della guaina: la guaina esterna dell'estremità del filo di rete viene rimossa per esporre i conduttori interni.
Torsione dello scudo: lo strato di scudo è torto intorno ai conduttori interni per una protezione aggiuntiva.
Saldatura in stagno: i conduttori esposti sono rivestiti di saldatura in stagno per connessioni sicure.
Saldatura dei chip: i chip o i componenti elettronici sono saldati sull'estremità del filo di rete.
Distribuzione di colla: viene distribuito adesivo o colla per fissare i componenti e fornire stabilità.
Assemblaggio: i vari componenti vengono assemblati in base al progetto del prodotto.
Prova finale: il prodotto completamente assemblato viene sottoposto a un ultimo ciclo di prove per assicurarsi che soddisfi tutte le specifiche e le norme.
Imballaggio: il prodotto finito viene imballato e preparato per la spedizione o la distribuzione.
Questo flusso di processo illustra le fasi generali di fabbricazione del prodotto.si prega di notare che possono esistere particolari e variazioni a seconda del prodotto e dei requisiti di fabbricazione.
Manuali di prodotto compatibili per le trappole ad acqua MR.pdf
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